Пильные диски

Пильные диски

Производительность дисковой пилы определяется ее мощностью, частотой вращения при номинальной нагрузке и видом пильного диска.

Пильные диски циркулярок различаются не только внешним диаметром и посадочным отверстием, которое у разных пил может не совпадать, но и количеством зубьев (от 12 до 110), и материалом, из которого эти зубья изготовлены.

Пильные диски с обычными зубьями используют для распила фанеры и древесины мягких пород, при работе с ДСП или твердой древесиной они быстро тупятся. Правда, некоторые фирмы-производители для увеличения срока службы таких дисков наносят на них специальное покрытие.

Наиболее практичны более дорогие пильные диски с твердосплавными зубьями. Они отличаются друг от друга количеством и формой зубьев, а также наличием и ориентацией победитовых напаек. Диски с малым количеством зубьев (до 24) оптимальны для разделочных работ, особенно для продольного пиления длинных досок. Они обеспечивают хорошую производительность, но не высокое качество распила. Чистую резку производят, как правило, дисками с числом зубьев от 36 до 48. Для распила дерева твердых пород, древесины с большим количеством сучков, ДСП или досок с гвоздями используют диски, имеющие зубья с напайками трапециевидной формы (обычно их 54).

Чистота пропила во многом зависит от частоты вращения, заточки и вида диска и, в меньшей степени, от других характеристик пилы. Один из главных показателей удобства в эксплуатации - поперечная и продольная сбалансированность инструмента, другими словами, отсутствие перекоса в центре тяжести. Дисбаланс вызывает излишнее напряжение, усталость, создает неудобство, в итоге снижает производительность и безопасность. Продольный дисбаланс, в отличие от поперечного, полностью гасится при работе двумя рукам.

Покупка диска

При покупке диска обратите внимание на его внешний диаметр и диаметр посадочного отверстия. Они должны совпадать с аналогичными диаметрами вашей пилы.

Если пила нужна для выполнения точных столярных работ, лучше выбирать модель с левосторонней конструкцией - это позволяет без помех просматривать линию распила.

Опыт показывает, что плохо сбалансированный или с неудобными зажимными винтами инструмент быстрее утомляет, сводя к минимуму все другие преимущества пилы. А неудачная конструкция подвижного защитного кожуха создает порой угрозу безопасности.

Заточка диска

Срок службы дисковой пилы во многом зависит от качества заточки диска. Это особенно важно для маломощных моделей. Тупой диск значительно увеличивает нагрузку на двигатель, он перегревается и может перегореть (пробой изоляции или короткое замыкание обмотки).

Признаки того, что диск пора затачивать:

• пилить стало тяжелее, требуется большее усилие подачи;
• края пропила подгорают, появился характерный запах и темно-коричневые следы от зубьев диска внутри пропила;
• заметно нагревается защитный кожух двигателя;
• ощущается запах подгоревшей изоляции - предпоследняя стадия;
• пошел дым из-под кожуха двигателя - последняя стадия.