Составные части печи
Составные части печи
Печь состоит из основания, корпуса и дымовой трубы. В состав корпуса входят топливник и система дымовых каналов (дымооборотов).
Основание. При устройстве печи или камина основание выбирают в зависимости от их массы и конструкции здания (толщины стен и перегородок, материала и т. д.). Основанием для печей могут служить фундаменты, выполненные из различных строительных материалов, печи нижних этажей зданий, двутавровые балки и рельсы, заделанные в каменные стены, а также деревянные или железобетонные полы помещения. Наиболее рационально устанавливать печные устройства на отдельном фундаменте.
Фундамент должен служить прочной основой сооружения, предохраняя его одновременно от влаги. Особенно долговечны кирпичные, бетонные и бутобетонные фундаменты. В гористых местностях целесообразно устраивать каменный фундамент из морозоустойчивого камня (например, гранита). Фундаменты должны достигать глубины, соответствующей глубине промерзания в данной климатической зоне. Устройство фундаментов описано в гл. 3. Топливники печей служат для сжигания различных видов топлива - твердого, жидкого, газообразного (рис. 1). Их конструкция и основные размеры зависят от применяемого вида топлива и теплоотдачи печи и определяются на основании специальных расчетов
а
б
в
г
д
Рис 1.Конструкции топливников: a - для дров; б - для каменного угля и антрацита; в - для бурого угля и кускового торфа влажностью до 25%; г - для торфа повышенной влажности; д - для лузги и опилок; 1 - поддувальная дверка, 2 - топочная дверка; 3 - футеровка; 4 - свод; 5 - колосниковая решетка; 6 - поддувальное отверстие
Топливники
для дров выкладывают высотой 800... 1000 мм, для сланцев - не более 670, для торфа - 650...750 мм, для бурого угля и кускового торфа с влажностью до 25 % - не более 840 мм, для каменного угля и антрацита - 630 мм, для торфа повышенной влажности, лузги и опилок - не более 910 мм. Ширину топливника для печей с теплоотдачей до 3480 Вт (3000 ккал/ч) принимают 190...270 мм, а для печей с теплоотдачей свыше 3480 Вт - 270 мм и более. Минимальная толщина наружных стенок топливника для теплоемких печей должен быть 120 мм (0,5 кирпича). В печах с повышенной теплоотдачей (свыше 3480 Вт) толщину наружных стенок топливника принимают 190...250 мм.
Для равномерной подачи воздуха в зону горения топливники печей оборудуют, колосниковыми решетками, а под ними устраивают поддувальные отверстия. В топливниках для сжигания жидкого топлива колосниковую решетку не устанавливают, а устраивают глухой под. Первичный и вторичный воздух в зону горения подают через безнапорную горелку и отверстия в стенах топливника.
На равномерную подачу воздуха и поддержание высокой температуры горения в значительной степени влияют форма и объем топливника. Поэтому конструкцию топливника для различных видов топлива выбирают такой, чтобы в нем создавались наилучшие условия для развития процесса горения. В топливниках для сжигания дров колосниковую решетку устанавливают на 70... 140 мм, а для каменного угля и антрацита - на 300...350 мм ниже топочной дверки.
Дымообороты
представляют собой систему внутренних дымовых каналов, предназначенных для равномерного распределения теплоты по наружным теплоотдающим поверхностям печи и отвода дымовых газов из топливника в дымовую трубу (рис. 2).
Различают вертикальные и горизонтальные дымовые каналы. В зависимости от направления движения дымовых газов каналы разделяют на восходящие и опускные. В восходящих направление движения дымовых газов способствует усилению тяги дымовой трубы и совпадает с направлением выхода дыма из ее устья, в опускных - направление движения дымовых газов вызывает ослабление тяги и обычно направлено в сторону, противоположную направлению выхода дыма из трубы.
Внутренние поверхности стенок дымовых каналов должны обладать хорошей аккумулирующей способностью, т. е. воспринимать и накапливать теплоту в процессе топки, а затем через наружные поверхности печи постепенно отдавать ее в помещение.. Следовательно, конструкция и основные размеры дымовых каналов играют большую роль в получении заданной ^тепловой мощности (теплоотдачи) печи. Поэтому дымообороты должны соответствовать строго определенной длине и сечению.
Сечение дымооборотов должно быть достаточным для пропуска всего объема дымовых газов, иначе печь будет дымить или плохо нагреваться. Минимальное сечение дымовых каналов при теплоотдаче печи 3,5 кВт (3000 ккал/ч) -0,14X0,14 м; от 3,5 до 5,2 кВт (3000...4500 ккал/ч) -0,14X0,2 м; от 5,2 до 7 кВт (4500... 6000 ккал/ч) - 0,14X0,27 м.
Дымообороты выполняют небольшой длины с малым числом каналов. Суммарная длина дымооборотов при последовательном соединении вертикальных и горизонтальных каналов не должна превышать высоту дымовой трубы.
а
б
в
г
Рис 2. Системы дымовых каналов внутри печи: а-последовательное соединение вертикальных каналов; б - параллельное соединение вертикальных каналов; в - последовательное соединение горизонтальных каналов; г - бесканальная, или колпаковая, схема дымовых каналов; J - дьшовыв каналы; 2 топливник; 3 - поддувальное отверстие
а
б
Рис 3. Дымовые трубы: а - коренная; б- насадная
Дымовые трубы (рис. 3). Основное назначение дымовых труб - отвод продуктов сгорания топлива и образование тяги в печных устройствах. В зависимости от способа и места установки дымовые трубы делят на три основные вида: стенные, выкладываемые во внутренних капитальных стенах здания; коренные, располагаемые рядом с печами и другими генераторами тепла в виде отдельно стоящей трубы; насадные, устраиваемые непосредственно на печах.
