Оргстекло

Оргстекло

Оргстекло это продукт полимеризации метилметакрилата, обладающий легким весом относительно обычного силикатного стекла, достаточной ударопрочностью, устойчивостью к неблагоприятным воздействиям внешней среды, к УФ излучению. В своей основе, без добавок, материал прозрачен, обладает высокой светопропускаемостью (92%). Оргстекло экологически число, даже при горении (t воспламенения 400 град.) не выделяет токсических веществ.

Матовое оргстекло - это особый вид листового оргстекла, обе поверхности листа механически или химически обработаны. В результате такой обработки на поверхности появляются микрогеометрические дефекты сферической формы и возникает сатиновый (пескосруйный) эффект. Такая обработка позволяет усилить устойчивость материала к появлению царапин и отпечатков пальцев.

Применение:

Прозрачное оргстекло применяется в строительстве (остекление оконных и дверных проемов, витрин, перегородок, фонарей промышленных зданий, перекрытий, зимних садов, оранжерей, теплиц, изготовление лестничных конструкций, парапетов, подоконников, перегородок, в том числе пуленепробиваемых, звукопоглощающие экраны), а также в приборо- и машиностроении.

Матовое и рифленое оргстекло применяется при изготовлении подвесных потолков и светильников, душевых кабинок, изделий с внутренней подсветкой (например, в световой рекламе). Особые марки белого оргстекла используются при формовке ванных поддонов.

Все виды оргстекла нашли применение при производстве аквариумов, аксессуаров для автомобилей, медицинского оборудования.

Оргстекло применяется и в пищевой промышленности.

В наружной рекламе для изготовлении световых, объемных короб и букв, реклама в помещениях (короба, указатели, ценники, таблички, подставки, стенды); торговое оборудование (витрины, стеллажи); в·декорации и художественном оформлении.

Свойства:

Экструзионное оргстекло выпускается толщиной от 0,5 до 25 мм, длина листов технологией не ограничена. И лишь из-за проблем с транспортными перевозками максимальные размеры обычно не превышают 2050х3050 мм.

Оргстекло - экологически чистый, безопасный материал. Его основные достоинства - высокая прозрачность, стойкость к химикатам и непростым погодным условиям, небольшой вес. Этот пластик в два раза легче обычного стекла, поэтому в конструкциях не требует дополнительных опор. Материалу можно придавать разнообразные формы без нарушений оптических свойств.

Ударопрочность оргстекла находится в пределах 11-17 кДж/кв. м (у специальных марок от 45 до 100 кДж/кв. м), а это более чем в 5 раз выше, чем у обычного стекла.

Способы изготовления:

Существует два способа изготовления листов оргстекла - литьевой (блочный) и экструзионный. Продукция, полученная литьевым способом (заливкой метилметакрилата в формы), выдерживает большие нагрузки при формовании и других видах обработки, но является более дорогостоящей. При экструзионом способе подогретые гранулы материала продавливаются через зазор нужного размера, таким образом формуясь в листы.

Также качества оргстекла могут меняться в зависимости от добавок. Бывает оргстекло эконом-класса без специальных добавок, ударопрочный материал, оргстекло с добавками пластификаторов для легкости формования, полупрозрачное, непрозрачное, цветное разной степени светопропускания.

Способы обработки оргстекла.

• РЕЗКА.

Разрезать оргстекло можно как простейшим инструментом, таким как ручная пила по металлу, так и более сложным, таким как лазер. При резке оргстекла дисковой пилой рекомендуется использовать твердосплавные диски, необходимо следить, чтобы не произошло оплавление краев - избегать использование недостаточно заточенного инструмента, удалять стружку. Лазерная резка имеет ряд преимуществ: исключительная точность порезки, малое количество отходов, разрезы высокого качества, требующие незначительной шлифовки. Однако данный способ способствует появлению высокого внутреннего напряжения материала, и дальнейшее склеивание таких поверхностей не рекомендуется

• СВЕРЛЕНИЕ.

При сверлении рекомендуется использовать сверла для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности,. При длительном сверлении рекомендуется делать перерывы для удаления стружки и во избежание перегрева и оплавления краев. Коэффициент поправки диаметра сверла +0,05 мм относительно диаметра отверстия. Во избежание внутренних напряжений при сверлении необходимо охлаждение режущего инструмента и материала охлаждающими смазочными жидкостями или сжатым воздухом.

• ФРЕЗЕРОВАНИЕ.

Рекомендуется использование фрез небольшого диаметра, желательно обеспечить в процессе фрезерования удаление стружки и охлаждение

• СКЛЕИВАНИЕ.

В случае с литьевым оргстеклом рекомендуется использовать (как и для экструзионного оргстекла) "родственные" клеи, что позволяет достичь наиболее прочного соединения и его атмосферостойкости. Для получения прозрачных бесцветных швов при склеивании внахлест или встык с односторонней накладкой предпочтительнее использовать клей СММ на основе полиметилметакрилата.

Перед склеиванием детали из литьевого оргстекла необходимо отжечь для снятия внутренних напряжений. Рекомендуемая температура отжига 65-80 °С в зависимости от температуры размягчения стекла (90-120 °С), после чего предпочтительно естественное охлаждение.

• ФОРМОВАНИЕ.

Перед формованием оргстекло необходимо просушить в сушильной камере. Диапазон температур формования указывается для конкретной марки.

• ШЛИФОВАНИЕ.

Грубые поверхности или поверхности с дефектами, такими как царапины, шлифуют мокрой наждачной бумагой из мелкого корунда. После грубого полирования поверхность следует обработать специальными средствами (полировочные пасты типа ВИАМ, трепела, крокуса, диспергированные в воске). Проводятся все операции либо вручную, либо на полировальной машине.

• ГРАВИРОВКА.

Гравировка в большинстве случаев производится при помощи рыхлителей, устанавливаемых на пантографы и оснащенных фрезами малого диаметра (2-6 мм) различного профиля. Также могут использоваться лазерные режущие станки, которые позволяют производить гравировку путем ограничения глубокого действия лазерного пучка.

• СВАРКА.

Сварку также применяют для получения заготовок для формования нестандартных изделий, для крепления накладок и образования утолщений. Сварку литьевого оргстекла производят при более высоких температурах (до 300 °С). Готовую деталь после механической обработки шва подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений.

Способы сварки:

• Индукция;
• Излучение;
• Ультразвуковая пайка;
• Вибрация;
• Горячим газом.
• ХОЛОДНОЕ СГИБАНИЕ.

Оргстекло, как литое, так и экструдированное, легко поддается холодному сгибанию, однако следует соблюдать минимальный радиус изгиба для того, чтобы не подвергать плиты чрезмерному напряжению. Минимальная величина радиуса сгибания должна в 230 раз превышать толщину пластика.